![]()
Дисковый затвор
Дисковый затвор — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды[1]. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами, герметичными клапанами, гермоклапанами[2]. Наиболее часто такая арматура применяется при больших диаметрах трубопроводов, малых давлениях среды и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа, в основном в качестве запорной арматуры[3].
_during_a_replenishment_at_sea.jpg)
В дисковых затворах запирающий элемент, то есть затвор, имеет форму диска, который может перекрывать проход рабочей среде через кольцевое седло в корпусе путём поворота (как правило на 90°) затвора вокруг оси, перпендикулярной направлению потока среды, при этом ось вращения диска может являться его собственной осью (осевые дисковые затворы) или же не совпадать с осью (эксцентриковые дисковые затворы). В связи с некоторой схожестью формы затвора с бабочкой, в англоязычных странах дисковые затворы носят название butterfly valve[4][5].
![]()
![]()
Применение![]()
Править
- для систем водо- и теплоснабжения;
- в гидроэнергетике и гидротехнике;
- вентиляции и кондиционирования;
- газоснабжения и газораспределения;
- на спец. среды (абразивные среды, слабоагрессивные среды, бензин, морская вода и т. д.)
- для систем пожаротушения.
![]()
![]()
Достоинства и недостатки![]()
Править
Дисковые затворы, как и шаровые краны, являются одними из самых современных и прогрессивных типов арматуры, обладающий многими важными достоинствами, среди которых:
- малые строительные длина и масса;
- простота конструкции, малое число деталей;
- относительная простота ремонта, возможность быстрой замены элементов уплотнения;
- возможность применения для больших диаметров трубопроводов.
Но имеются и недостатки, например:
- в положении «открыто» диск располагается в проходе корпуса, что ухудшает гидравлические характеристики и делает весьма затруднённой очистку трубопровода при помощи механических устройств[6][7].
- относительно большие (у кранов шаровых и задвижек моменты еще больше) крутящие моменты для управления затворами;
Класс герметичности «А» достигается не только на затворах с мягким седловым уплотнением, современные затворы с ламинарным уплотнением «металл по металлу» также имеют класс герметичности «А», в том числе при тестировании газом
![]()
![]()
Устройство и принцип действия![]()
Править
Дисковый затвор представляет собой короткий цилиндрический корпус (1), через который протекает рабочая среда. Внутри корпуса расположена подвижная часть, диск (3), имеющий возможность вращаться вокруг своей оси и таким способом, прижимаясь к уплотнительной поверхности корпуса (2), которая на поясняющем изображении выполнена с резиновым уплотнительным кольцом, перекрывать проход рабочей среды[6].
![]()
![]()
Типы дисковых затворов![]()
Править
- Поворотный, тип
butterfly
- Поворотный затвор с двойным эксцентриситетом (2-х эксцентриковый)
- 3-х эксцентриковый дисковый поворотный затвор
- 4-х эксцентриковый дисковый поворотный затвор
![]()
![]()
Различия в конструкциях![]()
Править
Затвором (подвижной частью запорного органа) этих устройств может быть плоский диск или двояковыпуклый (линзовый), чечевичного сечения.
Конструкция дисковых затворов даёт возможность применения их на различных рабочих средах с обеспечением защиты от коррозии и повышенного износа внутренних поверхностей корпуса и диска, для чего используются различные способы. Самым простым из них является изготовление этих деталей из нержавеющих сталей с уплотнением резиновым кольцом (если защита не требуется, детали изготавливаются из углеродистой или легированной стали, корпуса также из чугуна). Существуют также конструкции, внутренние полости которых защищены химически- и износостойкими покрытиями в виде эластомерных или резиновых вкладышей в корпусе и резиновых или полимерных покрытий диска, что заменяет собой дополнительные прокладки.
Присоединение затвора к трубопроводу чаще всего стяжное, то есть отверстия по краю корпуса арматуры пронизывают шпильки от одного фланца трубопровода до другого, что идеально подходит к конструкции устройства, в редких случаях затворы изготавливаются с собственными фланцами для соединения с обратными фланцами трубопровода.
Управление дисковыми затворами сходно с управлением шаровыми кранами, так как эти типы арматуры требуют для полного открытия поворота запирающего элемента на 90°. Оно осуществляется вручную (на больших диаметрах с маховиком и редуктором) или механизированно, с помощью однооборотных или (для больших диаметров) многооборотных электроприводов, а также поршневых пневмо- и гидроприводов.
Разновидностью дисковых затворов являются герметичные клапаны, применяемые для установки на трубопроводы малых диаметров для небольших давлений и на воздуховоды, также с небольшими давлениями[6][7].
![]()
![]()
См. также![]()
Править
![]()
![]()
Примечания![]()
Править
↑
ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения. (неопр.) Дата обращения: 25 сентября 2009. Архивировано 2 марта 2012 года.
↑
действующими стандартами эти названия не рекомендуются к использованию.
↑
Трубопроводная арматура. Справочное пособие. Д. Ф. Гуревич — Л.: Машиностроение, 1981.
↑
англ.
butterfly — бабочка, англ.
butterfly valve — затвор дисковый
↑
в связи с этим существует и русскоязычное разговорное выражение «затвор типа баттерфляй»
↑ 1 2 3
Поговорим об арматуре. Р. Ф. Усватов-Усыскин — М.: Vitex, 2005.
↑ 1 2
Арматура промышленная общего и специального назначения. Справочник. А. И. Гошко — М.: Мелго, 2007.
