Штамп (техника)
Штамп — инструмент для получения идентичных изделий (деталей, заготовок, поковок) методом пластической деформации.
Принцип действияПравить
Штампы пластически (то есть не упруго) деформируют материал заготовки, придавая ему форму рабочей части штампа. Штамп устанавливается на оборудование штамповки — прессы, молоты, — которое и приводит его в действие.
УстройствоПравить
Обычно штамп состоит из двух половин — верхней и нижней. Верхняя приводится в движение рабочей частью оборудования (напр., ползуном или бабой молота). Однако устройство штампа сильно варьируется в зависимости от его предназначения. Условно их можно подразделить:
- По технологии:
- Штампы для холодной штамповки
- Штампы для горячей штамповки
- По оборудованию:
- Молотовые
- Для прессов
- Прочие
Молотовые штампыПравить
Этот вид штампов отличается небольшим количеством деталей, так как формовка происходит в ручьях — участках поверхности части штампа, чья форма повторяет форму конечного продукта. Штамп состоит из двух массивных половин, прикрепленных к бабе и шаботу молота с помощью хвостовиков типа «ласточкин хвост». Две половины всегда полностью сходятся по Поверхности Раздела Штампа (ПРШ). На ПРШ может находиться несколько ручьев:
- Окончательный (чистовой). Имеет форму готовой поковки и расположен в центре давления штампа.
- Высадочный, протяжной и подкатной. Заготовительные ручьи, которые оптимизируют форму заготовки, приближая её форму к форме конечного продукта. Располагаются по углам штампа.
- Отрубной. Разделяет заготовку. Также расположен в одном из углов.
- Гибочный. Изгибает заготовку.
- Осадочный. «Сплющивает» заготовку, также приближая её форму к конечному продукту. Обычно — плоский и зовется «площадка для осадки»
Штампы для прессовПравить
Существует огромное количество разнообразных прессов, и далеко не все они нуждаются в штампах в качестве рабочего инструмента. Особенно распространены штампы в листовой штамповке. Именно они имеют наиболее характерное устройство:
- Две плиты, верхняя из которых с помощью цилиндрического хвостовика присоединяется к ползуну, нижняя же устанавливается на стол пресса.
- Рабочие детали — пуансон и матрица разнообразных конструкций.
- 2 — 4 направляющих в углах плит.
Впрочем, присутствуют и довольно необычные конструкции штампов. К примеру, штампы для КГШП состоят из верхнего и нижнего блоков, снабженных толкателями, в пазы которых вставляются ручьевые вставки, в которых, собственно, и находятся формующие элементы (1 операция на вставку)[1].
Вырубные штампыПравить
Вырубные штампы можно условно разделить на:
- штампы чистовой вырубки,
- последовательные,
- гибочные,
- вытяжные,
- обрезные,
- пробивные,
- калибровочные.
См. такжеПравить
ПримечанияПравить
- ↑ Семенов Е. И., Ковка и штамповка, т.2
Для улучшения этой статьи желательно:
|