Петардная сварка

Петардная сварка (в русскоязычной литературе "сварка лежачим электродом") — форма дуговой сварки (РДС).

Для проведения петардной сварки используется электрод, покрытый флюсом, используемый для сварки ручной дуговой сварки. Электрод укладывается горизонтально встык будущему шву. В процессе сварки возникает дуга на одном конце электрода, которая по мере сгорания электрода горит по всей его длине^[1]. Электрод удерживается на месте с помощью медных блоков^[2], зажимов или клейкой лентой^[3].

ПроцессПравить

Ручная дуговая сварка металлическим электродом является относительно медленным процессом, как много времени тратится на остановки, чтобы поменять электроды и очистить заготовки от шлака. Петардная сварка позволяет вести работу без остановки по всей длине электрода и за один проход. Для сварки могут быть использованы удлиненные электроды - до 1,8 м.^[4]

Перед петардной сваркой необходимо очистить заготовку от шлака, оставшегося от предыдущей сварки. ^[5]

Недостаток этого вида сварки состоит в том, что размеры сварочной ванны определяются малым сечением электрода. По этой причине в процессе сварки используется присадочный железный порошок. ^[6] ^[7]

История примененияПравить

Технология петардной сварки была разработана в Австрии в 1960 году Джорджем Хафергут (Hafergut).^[8] Процесс был известен как Elinhafergut сварка.^[1]

Петардная сварка чаще применяется для длительной сварки плоских листов в судостроении. ^[3]

Преимущества и недостаткиПравить

ПреимуществаПравить

Процесс полуавтоматический;
Простота и дешевизна оборудования;
Скорость сварки выше, чем в ручной дуговой;
Уменьшается пористость и размер шлаковых включений в готовом шве;
Сварка может применяться в труднодоступных местах с плохой видимостью;
Для сварки не требуется высокая квалификация оператора.

НедостаткиПравить

Размер шва ограничен в поперечном сечении диаметром электрода. При сварке нельзя использовать несколько проходов;^[2]
Процесс возможен только для прямых швов и в горизонтальном положении.

См. такжеПравить

Свеча Яблочкова

ПримечанияПравить

↑ ¹ ² Gibson, S. (1994), Practical Welding, Macmillan, p. 210, ISBN 0-333-60957-3
↑ ¹ ² Houldcroft, P.T. Chapter 3: Flux-Shielded Arc Welding // Welding Processes. — Cambridge University Press, 1973. — P. 36. — ISBN 0-521-05341-2.
↑ ¹ ² Evans, R.M.; Meister, R.P. Applicability of Firecracker Welding to Ship Production (неопр.) 1. Bethlehem Steel Corporation (31 июля 1975). Дата обращения: 29 июня 2016. Архивировано из оригинала 3 марта 2016 года.
↑ Evans (1975), p. 2.
↑ Evans (1975), p. 13.
↑ Evans (1975), p. 3.
↑ Evans (1975), pp. 12–18.
↑ Cary, Howard B. Modern Welding Technology / Howard B. Cary, Scott C. Helzer. — Pearson Educatio, 2005. — P. 115–116. — ISBN 0-13-113029-3.

[Gibson,_1994-1] ¹ ² Gibson, S. (1994), Practical Welding, Macmillan, p. 210, ISBN 0-333-60957-3

[Houldcroft,_1967-2] ¹ ² Houldcroft, P.T. Chapter 3: Flux-Shielded Arc Welding // Welding Processes. — Cambridge University Press, 1973. — P. 36. — ISBN 0-521-05341-2.

[Evans,_1975,_1-3] ¹ ² Evans, R.M.; Meister, R.P. Applicability of Firecracker Welding to Ship Production (неопр.) 1. Bethlehem Steel Corporation (31 июля 1975). Дата обращения: 29 июня 2016. Архивировано из оригинала 3 марта 2016 года.

[FOOTNOTEEvans19752-4] Evans (1975), p. 2.

[FOOTNOTEEvans197513-5] Evans (1975), p. 13.

[FOOTNOTEEvans19753-6] Evans (1975), p. 3.

[FOOTNOTEEvans197512–18-7] Evans (1975), pp. 12–18.

[8] Cary, Howard B. Modern Welding Technology / Howard B. Cary, Scott C. Helzer. — Pearson Educatio, 2005. — P. 115–116. — ISBN 0-13-113029-3.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]